8 (846) 267-37-75
Мощности производства позволяют выпускать
до 750 000 метров высококачественного детонирующего шнура в год
до 750 000 метров высококачественного детонирующего шнура в год
Основными направлениями деятельности ООО «Детотекс» являются проектирование, разработка, производство, продажа, доставка и хранение взрывчатых материалов промышленного назначения, перфорационных систем и оборудования для аварийно-восстановительных работ на нефтяных и газовых скважинах.
В 2013 году компания разработала технологическую линию производства детонирующего шнура на основе влажного взрывчатого материала. С целью реализации проекта, ООО «Детотекс» передало оборудование для производства шнура и технологию по получению суспензии взрывчатого вещества в воде на ФКП «Завод имени Я.М. Свердлова».
Объем производства ООО «Детотекс» позволяет не только закрывать потребности российского рынка в детонирующем шнуре, но и поставлять продукцию в страны ближнего и дальнего зарубежья.
В 2013 году компания разработала технологическую линию производства детонирующего шнура на основе влажного взрывчатого материала. С целью реализации проекта, ООО «Детотекс» передало оборудование для производства шнура и технологию по получению суспензии взрывчатого вещества в воде на ФКП «Завод имени Я.М. Свердлова».
Объем производства ООО «Детотекс» позволяет не только закрывать потребности российского рынка в детонирующем шнуре, но и поставлять продукцию в страны ближнего и дальнего зарубежья.
Детонирующий шнур Detotex
DETOCORD RDX
Гексогеновый термобаростойкий детонирующий шнур DETOCORD RDX предназначен для применения в прострелочно-взрывной аппаратуре в скважинах при температуре до 170°C в течение 2-х часов. Оболочка синего (черного) цвета.
DETOCORD HMX
Октогеновый термобаростойкий детонирующий шнур DETOCORD HMX предназначен для применения в прострелочно-взрывной аппаратуре в скважинах при температуре до 200°C в течение 2-х часов. Оболочка зеленого цвета.
ДШС-160
Гексогеновый термобаростойкий детонирующий шнур предназначен для применения в прострелочно-взрывной аппаратуре в скважинах при температуре до 160°C в течение 2-х часов. Оболочка оранжевого цвета.
ДШС-200
Октогеновый термобаростойкий детонирующий шнур предназначен для применения в прострелочно-взрывной аппаратуре в скважинах при температуре до 190°C в течение 2-х часов. Оболочка красного цвета.
Термобаростойкие детонирующие шнуры DETOCORD и ДШС предназначены для применения в составе корпусных и бескорпусных перфорационных систем, а также в ином прострелочно-взрывном оборудовании для работ в нефтяных и газовых скважинах.
Основные характеристики детонирующих шнуров
Цветовой код детонирующих шнуров
Сферы применения детонирующего шнура
Детонирующий шнур предназначен для передачи детонационного импульса в корпусной и бескорпусной прострелочно-взрывной аппаратуре, используемой при прострелочно-взрывных работах в нефтяных и газовых скважинах:
- Вторичное вскрытие пласта кумулятивной перфорацией на каротажном кабеле герметичными или бескорпусными перфорационными системами.
- Вторичное вскрытие пласта кумулятивной перфорацией на трубах НКТ.
- Использование в составе шнуровых торпед при проведении аварийных работ.
- Использование в составе инициирующих взрывных головок, кумулятивных труборезов и ином оборудовании.
Средства передачи детонации
Заряд детонационный усиливающий Бустер-ПП предназначен для передачи детонационного импульса от одного отрезка детонирующего шнура к другому отрезку между секциями кумулятивных корпусных перфорационных систем, а также для передачи детонационного импульса от ударного детонатора инициирующей головки на отрезок детонирующего шнура в секции перфоратора.
Заряд детонационный усиливающий Бустер-ПП используется при проведении ПВР в нефтяных и газовых скважинах с температурой до плюс 200°С в течение 1 часа. Подробнее.
Заряд детонационный усиливающий Бустер-ПП используется при проведении ПВР в нефтяных и газовых скважинах с температурой до плюс 200°С в течение 1 часа. Подробнее.
Испытания
Каждая партия изготовленного детонирующего шнура подвергается следующим испытаниям:
Полнота детонации
Передача детонации зарядам
Водостойкость в течении 24 часов
Эластичность
Термостойкость в течении 2 часов
Термостойкость в течении 24 часов
Морозостойкость
Скорость детонации
Стойкость в кислотной среде
Стойкость в щелочной среде
Стойкость в среде дизельного топлива
Термобаростойкость
Лицензии и разрешения
Производство детонирующего шнура
Производимый по новейшей технологии детонирующий шнур соответствует качеству продукции ведущих мировых производителей и значительно опережает российские аналоги. Скорость детонации, а значит и качество передачи детонации таких шнуров выше, чем у подобной продукции других производителей.
Технология производства отличается тем, что при изготовлении используется водная суспензия взрывчатого вещества, что значительно повышает безопасность всего процесса производства, а также исключает возможность образования пропусков (пустот) в сердцевине шнура. Диаметр реализуемого детонирующего шнура совместим с современной прострелочно-взрывной аппаратурой большинства изготовителей.
Технология производства отличается тем, что при изготовлении используется водная суспензия взрывчатого вещества, что значительно повышает безопасность всего процесса производства, а также исключает возможность образования пропусков (пустот) в сердцевине шнура. Диаметр реализуемого детонирующего шнура совместим с современной прострелочно-взрывной аппаратурой большинства изготовителей.
Технология изготовления
1
Приготовление суспензии
Процесс приготовления суспензии в воде проходит с применением взрывчатых веществ гексогена или октогена и различных химических реагентов.
2
Оплётка и сушка
Процесс оплетки и сушки: на этой стадии суспензия подается на оплеточные машины, где оплетается полиэфирной нитью, после чего, пройдя через датчики контроля диаметра, полученный полуфабрикат поступает в сушильную камеру, где сушится в течение не менее 4-х часов.
3
Контроль полуфабриката
Высушенный полуфабрикат шнура поступает на стадию контроля. На данной операции проверяется полнота наполнения оболочки шнура и диаметр полуфабриката.
4
Нанесения покрытия
Подвергшийся контролю полуфабрикат шнура поступает на стадию покрытия с помощью процесса экструзии, где покрывается нейлоновой смолой Zytel или полиамидом соответствующего цвета. Цвет оболочки позволяет однозначно идентифицировать марку детонирующего шнура.
5
Уплотнение
Покрытый нейлоновой смолой Zytel или полиамидом шнур, с целью улучшения его характеристик, проходит стадию уплотнения. В процессе уплотнения при помощи роликов происходит равномерное распределение взрывчатого вещества по всей длине шнура.
6
Завершающий контроль
После уплотнения детонирующий шнур проходит стадию контроля. На данной операции осуществляется контроль диаметра шнура, наносится маркировка, выявляются и удаляются дефекты в оболочке шнура (трещины).
7
Упаковка
После стадии контроля детонирующий шнур подвергается резке на бухты коммерческой длины и упаковывается в гофрокартонные ящики.
Резак DetoCord Cutter-M Detotex
Резак DetoCord Cutter-М Detotex предназначен для разрезания всех видов детонирующих шнуров и волноводов неэлектрических систем взрывания, диаметром от 1,0 до 6,0 мм, и имеет направляющие, обеспечивающие перпендикулярность плоскости среза к оси шнура.
Каждый резак упаковывается в специальный тканевый чехол и комплектуется запасным ножом и паспортом с указаниями по применению и обслуживанию.
Обжимной инструмент DetoCord Crimper Detotex
Обжимной инструмент DETOCORD CRIMPER DETOTEX предназначен для надежной фиксации на концах отрезков детонирующих шнуров средств инициирования и зарядов передаточных с внешним диаметром гильз 6…7,5 мм.
Каждый обжимной инструмент комплектуется паспортом с указаниями по применению и обслуживанию.
Контактная информация
Адрес: 446100, Самарская обл.,
г. Чапаевск, ул. Пионерская, 1
Тел.: 8 (846) 267-37-75
e-mail: info@detotex.ru
Директор компании:
Дания Равильевна Батраева
e-mail: batraeva@detotex.ru
Тел.: 8 (846) 267-37-75
Контактное лицо по техническим вопросам:
Ведущий инженер Попов Виталий
e-mail: popov@detotex.ru
Тел.: 8 (846) 267-37-75
г. Чапаевск, ул. Пионерская, 1
Тел.: 8 (846) 267-37-75
e-mail: info@detotex.ru
Директор компании:
Дания Равильевна Батраева
e-mail: batraeva@detotex.ru
Тел.: 8 (846) 267-37-75
Контактное лицо по техническим вопросам:
Ведущий инженер Попов Виталий
e-mail: popov@detotex.ru
Тел.: 8 (846) 267-37-75